此偏心半球閥為特殊不銹鋼材料2520鑄造而成，密封材料為噴涂碳化鎢，使其可以耐
900°高溫和耐礦石顆粒磨損。
   耐高溫/耐磨偏心球閥是一種新型閥門，是為了解決溶液及礦漿等兩相流介質輸送的技術難題以及全固物類管線而研制開發的新型產品，它的開發成功，為石油、化工、冶金、電力、燃氣等工藝部門的溶液工藝流程中，易沉淀結垢、結晶析出而影響流程提供了可靠的控制閥門，本產品具有結構新穎、性能穩定、開啟迅速、耐磨性強、密封可靠、易于調整維修及直通式結構流體快等特點：較閘閥、截止閥與蝶閥等閥門流阻小，系統降壓小、能自行破除結垢、方便啟閉及無“死區"等優點;克服了普通球閥易堵塞等弊端，顯示其*的*性。
該閥參數如下：

二、基本參數：
閥門型號：Q640-10公稱壓力：1.0Mpa介質：熱焙砂（礦石）工作溫度：900°C

三、產品說明
1.密封性強。耐磨金屬密封圈和偏心球體，在啟閉過程中，減小球體與閥座的耐磨，從而改善了對密封面的破壞，以及減少開啟的阻力，球體在旋轉至關閉位置時，球體與閥座密封圈會產生自動重疊作用，使密封面直接得到更合理的配合。密封面經過特殊耐磨工藝處理，處理后表面硬度可達到HRC68~72度，故閥門的耐磨性非常好。
2.流體面積大流阻小。固定半球結構，在全關閉或全開啟狀態下沒有所謂普通球閥的副腔，無流阻直流通道，所以不會出現積渣、堵死現象。
3.開關輕便。開啟時球體與殼體自然脫離，無任何接觸，啟閉扭矩小，轉動靈活。關閉時，球與閥座的擠切作用能出去密封面上黏附的污物，使密封嚴謹可靠。
4.使用壽命長。閥座與球體留有補償量，當閥座磨損后，關閉時在轉動少許，仍能可靠密封，從而延長了閥門的使用壽命。
5.整體式構造。構件結構堅固，可消除管道系統壓力效應及連接處滲濾的危險。
6.耐高溫。閥體采用耐高溫材料并加有散熱片結構，能有效降低閥內溫度，增加閥門的耐高溫性；而加高的散熱型支架，保證氣動執行器的正常工作。